ГОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
                
   

Механические лопаты

       

 Шагающие драглайны

 Гусеничные драглайны

 

 Гидравлич. экскаваторы


 
Станки шарошечного бурения

ЭКГ-12
Экскаватор карьерный гусеничный ЭКГ-12 и его модификация с удлиненным рабочим оборудованием ЭКГ-9УС предназначены для разработки пород I, II категории без предварительного рыхления, III, IV и V категорий - с предварительным рыхлением, с погрузкой их в отвал или транспортные средства, в том числе в железнодорожные думпкары. Экскаватор модели ЭКГ-12 оптимально сочетается с автосамосвалами грузоподъемностью 75 и 110 т. Схема рабочего оборудования - реечный напорный механизм с двухбалочной рукоятью и цельносварной стрелой коробчатого сечения обеспечивает лучшую отработку тяжелых скальных забоев крупнокусковой или плохо взорванной горной массы.
Подъем ковша канатный, бесполиспастного типа с автоматическим выравниванием усилий в ветвях подъемного каната. Ковш сварно-литой с двухстенчатой задней стенкой и самозатягивающимися зубьями с клиновым креплением. Свободно падающее днище ковша с широко расставленными петлями, исключающими динамический контакт с рукоятью. Экскаваторы оборудованы стрелоподъемной лебедкой. Экскаваторы имеют фильтровентиляционные установки, обеспечивающие очистку нагнетаемого в кузов воздуха и создания избыточного давления воздуха в кузове при закрытых дверях. Тормоза основных механизмов колодочного типа с пневматическим приводом для растормаживания.
Ходовая тележка - двухгусеничная. Гусеничный ход открытого малоопорного типа с отдельным приводом каждой гусеницы обеспечивает доступность для осмотра и ремонтов. Ведущие колеса ("звездочки") подняты и освобождены от опорных реакций. Ходовая тележка оборудована кабельным барабаном с вместимостью не менее 250 м питающего кабеля. Натяжение гусеничных лент осуществляется с помощью гидроцилиндров, расположенных в осях балансиров. На ходовых двигателях применена принудительная вентиляция. Кулаки ведущих колес сменные.

Основные металлоконструкции экскаваторов - нижняя, поворотная, гусеничные рамы, стойка изготавливается из низколегированной стали. Стрела и рукоять из высокопрочной стали.
Кабина машиниста - двухэтажная. Нижний этаж предназначен для установки слесарного инвентаря и хранения запчастей. Верхний этаж состоит из двух помещений - бытового и рабочего, они герметичны и имеют тепло-звуковую изоляцию.
Поворотная платформа оборудована противопожарной системой, включающей автоматическую систему сигнализации и углекислотные огнетушители. Опорно-поворотное устройство включает центральную цапфу, жестко закрепленную на нижней раме, цельный зубчатый венец и роликовый круг, обойма которого сцентрирована на центральной цапфе. Роликовый круг имеет конические одноребордные ролики, вращающиеся на консольных осях.
Главные механизмы экскаваторов имеют индивидуальный регулируемый привод постоянного тока по системе Г-Д (генератор-двигатель) с полупроводниковым возбуждением электрических машин. Управление приводами главных механизмов производится двумя ручными бесконтактными одно и двухкоординатными командоконтроллерами (однокоординатный для напора-хода, двухкоординатный - для поворота, подъема-хода).
 

Основные технические параметры
Вместимость ковша основного, м3 12
Вместимость ковшей сменных, м3 14; 16
Радиус копания наибольший, м 21
Радиус черпания на уровне стояния, м 14,3
Высота черпания наибольшая, м 15
Радиус выгрузки наибольший, м 18,5
Высота выгрузки наибольшая, м 10
Радиус хвостовой части, м 9,3
Просвет под поворотной платформой, м 3,1
Длина гусеничного хода, м 10,3
Ширина гусеничной ленты, мм 1400/1800
Среднее удельное давление на грунт при передвижении, кгс/см2 2,85/2,25
Среднее удельное давление на грунт при передвижении, кПа 280/220
Наибольшее усилие на подвеске ковша, кН 1225
Расчетная продолжительность цикла на угол 900, с 26
Наибольший преодолеваемый угол подъёма, рад (град) 0,26 (15)
Скорость передвижения по горизонтальной площадке, км/час 1,1
Напряжение питающей сети, кВ 6
Масса рабочая, т 655/668
Система генератор-двигатель с тиристорным возбуждением